Весы для взвешивания рулонов ВРТ

Назначение

Весы для взвешивания рулонов ВРТ (далее - весы) предназначены для определения массы рулонов листового проката при статическом взвешивании.

Описание

Принцип работы весов основан на преобразовании деформации упругих элементов весоизмерительных датчиков (далее - датчики), возникающей под воздействием силы тяжести груза, в электрический сигнал, который изменяется пропорционально массе груза. Аналоговый сигнал от датчиков поступает в весоизмерительный индикатор, где он преобразуется в цифровой код и отображается на дисплее индикатора как результат взвешивания в единицах массы.

Конструкция весов включает грузоприемное устройство (далее - ГПУ), весоизмерительные датчики, индикатор весоизмерительный, сборную соединительную коробку и кабели для связи датчиков с индикатором.

К весам данного типа относятся весы для взвешивания рулонов ВРТ модификации ВРТ-1 с заводским номером 011-71-001 и модификации ВРТ-2 с заводским номером 011-71-002. Эти весы являются частью агрегата резки динамной стали.

Для весов модификации ВРТ-1 ГПУ представляет собой металлическую платформу (балку) с четырьмя встроенными датчиками. На платформе расположены рельсы, по которым перемещается тележка для установки взвешиваемого груза. Весы оснащены гидравлическими цилиндрами для удобной погрузки и разгрузки груза. Груз, попадая на тележку, перемещается к месту взвешивания, где осуществляется процесс взвешивания.

Для весов модификации ВРТ-2 ГПУ представляет собой металлическую тележку, движущуюся по рельсам, с четырьмя встроенными датчиками. Эти весы также оснащены гидравлическими цилиндрами, что упрощает погрузку и разгрузку груза. Процесс взвешивания происходит на тележке.

В качестве датчиков в весах используются тензорезисторные датчики весоизмерительные LS модификации LS-10 (рег. № 57191-14). Индикатором в весах служат весоизмерительные индикаторы CI-600A (рег. № 68370-2017).

Весы оборудованы следующими устройствами:

• полуавтоматическое устройство установки на нуль;
• устройство первоначальной установки на нуль;
• устройство тарирования (для определения массы тары).

Маркировочная табличка весов, установленная на ГПУ, содержит основные данные:

• наименование изготовителя;
• знак утверждения типа;
• обозначение типа и модификации весов;
• заводской номер весов;
• максимальная нагрузка (Max);
• минимальная нагрузка (Min);
• действительная цена деления (d);
• значения поверочного интервала (е);
• год выпуска весов.

Буквенное обозначение типа и цифровой номер заводского номера весов наносятся фотохимическим или лазерным методом на маркировочную табличку, что обеспечивает их сохранность и легкую идентификацию в процессе эксплуатации. Защита от несанкционированного доступа осуществляется пломбировкой переключателя регулировки, расположенного на печатной плате внутри пломбируемого корпуса индикатора. Нанесение знака поверки на средства измерений не предусмотрено.

Программное обеспечение

Программное обеспечение (ПО) индикаторов является встроенным и используется в стационарной аппаратной части с определенными программными средствами. Идентификационным признаком ПО служит номер версии, который отображается на дисплее индикатора при его включении. ПО не может быть модифицировано или загружено через какой-либо интерфейс после принятия защитных мер.

Защита от несанкционированного доступа к настройкам и данным измерений обеспечивается переключателем регулировки, расположенным на печатной плате внутри пломбируемого корпуса индикатора. Доступ к параметрам регулировки возможен только при нарушении пломбы. Уровень защиты ПО и измерительной информации от изменений «высокий» в соответствии с Р 50.2.077-2014.

Технические характеристики

• Максимальная нагрузка: 15000 кг;
• Минимальная нагрузка: 100 кг;
• Поверочный интервал e: 5 кг;
• Число поверочных интервалов: 3000;
• Пределы допускаемой абсолютной погрешности при первичной поверке:
• от 200 до 2500 кг: ±2,5 (±5);
• от 2500 до 10000 кг: ±5,0 (±10);
• от 10000 до 15000 кг: ±7,5 (±15).

Контактная информация

Для получения дополнительной информации и возможности заказать поверку обращайтесь по телефону: 8 (800) 511-77-51 или по электронной почте: info@labcsm.ru.

[HYDRA_UPDATED]