Весы бункерные электронные ВДЭ
Весы бункерные электронные ВДЭ (далее по тексту - весы) предназначены для автоматического взвешивания порций сыпучих материалов или продуктов и измерения их общей массы как суммы масс отдельных порций (доз) при учетных и технологических операциях.
Звоните прямо сейчас: 8 (800) 511-77-51
Назначение
Бункерные электронные весы ВДЭ предназначены для автоматического взвешивания порций сыпучих материалов или продуктов, а также для измерения их общей массы, которая является суммой масс отдельных порций (доз) в процессе учетных и технологических операций.
Описание
Принцип работы бункерных весов основан на преобразовании деформации упругого элемента весоизмерительных тензорезисторных датчиков (далее - датчики), возникающей под воздействием веса взвешиваемого груза, в аналоговый или цифровой электрический сигнал, который изменяется пропорционально массе. Этот сигнал обрабатывается и выводится на цифровое табло индикации, а также на выходной разъем для связи с внешними электронными устройствами.
Весы относятся к категории автоматических дискретных весов для суммарного учета по ГОСТ Р 8.900-2015. Они имеют модульную конструкцию, состоящую из следующих функциональных узлов:
- Взвешивающий модуль (Т.2.7.5 ГОСТ Р 8.900-2015), включающий грузоприемное устройство (ГПУ) в виде накопительного бункера с устройствами загрузки и выгрузки материала, совместно с рамной или платформенной конструкцией, опирающейся или подвешенной на датчики (один, три или четыре) (Т.2.7.1 ГОСТ Р 8.900-2015);
- Электронное устройство (Т.2.2.1 ГОСТ Р 8.900-2015), представляющее собой индикатор (Т.2.7.2 ГОСТ Р 8.900-2015) или устройство обработки аналоговых данных (Т.2.7.3 ГОСТ Р 8.900-2015), а также суммирующее показывающее устройство (Т.4.3 ГОСТ Р 8.900-2015). Это устройство может быть встроено в взвешивающий модуль или размещаться отдельно в шкафу управления;
- Шкаф управления (силовой, пневматики), который включает в себя электронные устройства обработки измерительной информации, блоки цифровых интерфейсов, устройства питания и управления.
Сигнальные кабели датчиков могут быть соединены с прибором через соединительную коробку. Весы оснащены следующими устройствами:
- полуавтоматической установки нуля (Т.2.4.2 ГОСТ Р 8.900-2015);
- автоматической установки нуля (Т.2.4.3 ГОСТ Р 8.900-2015);
- автоматического слежения за нулем (Т.2.4.5 ГОСТ Р 8.900-2015).
Весы функционируют в автоматическом циклическом режиме, взвешивая материал дискретными порциями. После взвешивания каждой порции вычисляется накопленным итогом общая масса всех взвешенных порций.
При работе в автоматическом режиме выполняются следующие функции:
- заполнение ГПУ материалом с прекращением его подачи по достижению заданного значения массы;
- взвешивание полученной порции;
- выгрузка материала;
- взвешивание ГПУ после выгрузки;
- вычисление массы выгруженной порции как разности значений массы загруженного и разгруженного ГПУ;
- вычисление и регистрация общей массы всех порций.
В случае, если масса порции выходит за пределы диапазона автоматического взвешивания, процесс останавливается, бункер не разгружается, результат взвешивания не суммируется, а на табло высвечивается соответствующая информация и подается звуковой сигнал.
В весах применяются различные датчики весоизмерительные тензорезисторные, такие как М5064, М5023 и другие, а также весоизмерительные преобразователи различных модификаций.
Весы выпускаются в различных модификациях, отличающихся метрологическими характеристиками и габаритами, с обозначением ВДЭ-Х-У-Z, где:
- Х - наибольший предел взвешивания;
- У - класс точности;
- Z - тип привода.
Заводской номер и знак утверждения типа наносятся на маркировочную табличку, содержащую основные данные о весах.
Программное обеспечение
Программное обеспечение весов используется в стационарной аппаратной части и защищено от несанкционированного доступа. Изменение параметров возможно только в сервисном режиме, доступ к которому защищен паролем.
Технические характеристики
Весы соответствуют классам точности по ГОСТ Р 8.900-2015 и имеют различные метрологические характеристики, которые представлены в таблице.
Для получения более подробной информации или заказать поверку, пожалуйста, свяжитесь с нами по телефону 8 (800) 511-77-51 или отправьте запрос на E-mail: info@labcsm.ru.
Счёт может быть выставлен как на юридическое лицо так и на физическое.
1. Проверьте комплектность СИ
Мы принимаем на поверку средства измерений в полной комплектации. Удостоверьтесь, что все провода и переходники на месте, иначе мы все равно попросим их привезти, что в итоге увеличит срок проведения поверки.
2. Оцените внешний вид устройства
Прежде чем сдавать СИ на поверку, обязательно очистите его от поверхностных загрязнений. Дополнительно убедитесь, что на приборе нет механических, электрических или тепловых повреждений.
3.Выберите удобный способ доставки СИ
Вы можете лично привезти прибор в нашу лабораторию, и спустя 7-10 дней забрать его обратно. Также возможна доставка транспортной компанией КСЕ. Эта услуга оплачивается дополнительно по тарифам транспортной компании.
