Весы бункерные электронные Поток

Назначение

Весы бункерные электронные «Поток» (далее - весы) предназначены для статического и автоматического взвешивания порций сыпучих или жидких продуктов, а также для измерения их общей массы как суммы масс отдельных порций (доз) в процессе учетных и технологических операций.

Область применения

Весы находят применение в различных отраслях промышленности и народного хозяйства, подлежащих государственному метрологическому надзору.

Описание

Принцип работы весов основан на преобразовании деформации упругого элемента весоизмерительного тензорезисторного датчика (далее - датчик), возникающей под действием силы тяжести взвешиваемого груза, в аналоговый сигнал, который изменяется пропорционально массе груза. Этот сигнал обрабатывается аналого-цифровым преобразователем, который может находиться в корпусе весоизмерительного устройства или самого датчика. Результаты взвешивания отображаются на табло индикации весоизмерительного устройства и могут передаваться через выходной разъем для связи с внешними электронными устройствами.

Весы могут работать в статическом режиме, а также автоматически, в циклическом режиме, взвешивая материал дискретными порциями с ненормированной точностью. После взвешивания каждой порции общая масса всех взвешенных порций вычисляется нарастающим итогом.

Цикл работы весов в автоматическом режиме включает следующие этапы:

• Заполнение грузоприемного устройства материалом с прекращением подачи по достижению заданного значения массы;
• Взвешивание полученной порции;
• Выгрузка материала;
• Взвешивание разгруженного грузоприемного устройства;
• Вычисление массы выгруженной порции (дозы) как разности значений массы загруженного и разгруженного грузоприемного устройства;
• Вычисление и регистрация нарастающим итогом общей массы всех порций.

Если физико-механические свойства материала и конструкция грузоприемного устройства (ГПУ) таковы, что вес разгруженного ГПУ в каждом цикле одинаков, то операции взвешивания ГПУ после выгрузки и вычисления массы выгруженного продукта могут быть исключены из цикла.

Конструкция

Весы состоят из грузоприемного устройства (ГПУ) и системы управления. Грузоприемное устройство включает бункер (емкость) с устройствами загрузки и выгрузки материала, закрепленный на раме или платформе, и весоизмерительное устройство, состоящее из комплектов весоизмерительных датчиков и весоизмерительного преобразователя.

В весах используются датчики серии «М», «Т», «С», «Н» (ЗАО «ВИК «Тензб-М», Россия, Госреестр № 369963-08). Весоизмерительный преобразователь может быть установлен в шкаф системы управления или размещен отдельно. Система управления включает шкаф автоматики (МША), шкаф пневматики (МШП) или шкаф силовой (ШС) для модификаций с электрозаслонками.

Весоизмерительный преобразователь может быть оснащен одним многофункциональным или двумя специализированными индикаторами, отображающими значение измеряемой массы порции (дозы) и суммарную массу груза, прошедшего через весы.

Весы имеют следующие функции:

• Устройство автоматической и полуавтоматической установки нуля;
• Устройство автоматического слежения за нулем;
• Устройство компенсации и выборки массы тары.

Весы выпускаются в различных модификациях с отличающимися метрологическими характеристиками и габаритными размерами, имеющими обозначение Поток-Н(Э), где:

• Поток - обозначение типа весов;
• Н - наибольший предел взвешивания, кг;
• (Э) - весы с электрическими приводами устройств загрузки и выгрузки материала.

Технические характеристики

Наименьшие и наибольшие пределы взвешивания порций (доз), минимальное значение минимальной суммируемой нагрузки и дискретность отсчета весов приведены в таблице 1.

Поверка

Поверка проводится в соответствии с документом «Весы бункерные электронные «Поток». Методика поверки», утвержденным ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИМС». Основные средства поверки включают гири класса точности М по ГОСТ 7328-2001 и весы для статического взвешивания среднего (III) класса точности по ГОСТ 29329. Межповерочный интервал составляет не более 1 года.

Для получения дополнительной информации и возможности заказать поверку, обращайтесь по телефону 8 (800) 511-77-51 или по электронной почте info@labcsm.ru.

[HYDRA_UPDATED]