Датчики весоизмерительные тензорезисторные BGS, BGM
Датчики весоизмерительные тензорезисторные BGS, BGM (далее - датчики) предназначены для преобразования силы в измеряемую физическую величину (аналоговый или цифровой измерительный сигнал), и применяются для измерений массы взвешиваемого объекта с учетом влияния силы тяжести и выталкивающей силы воздуха в месте измерения.
Звоните прямо сейчас: 8 (800) 511-77-51
Назначение
Весоизмерительные тензорезисторные датчики BGS и BGM (далее - датчики) предназначены для преобразования силы в измеряемую физическую величину (аналоговый или цифровой сигнал) и используются для определения массы взвешиваемого объекта, принимая во внимание влияние силы тяжести и выталкивающей силы воздуха в месте измерения.
Описание
Конструкция датчиков включает в себя основные элементы: упругий элемент и наклеенные на него тензорезисторы, соединенные по мостовой схеме. Упругий элемент выполнен из нержавеющей стали. Датчики предназначены для восприятия нагрузки в виде сжатия. Внешний вид различных модификаций датчиков представлен на рисунке 1.
- модификация BGS-M-A11-0
- модификация BGS-M-B21-O
- модификация BGM-M-C12
- модификация BGS-M-B21-T
- модификация BGS-M-A11-T
Рисунок 1 - Внешний вид модификаций весоизмерительных тензорезисторных датчиков BGS, BGM
Принцип работы датчиков основан на изменении электрического сопротивления тензорезисторов, которое происходит в результате деформации под действием нагрузки. Это изменение вызывает появление электрического сигнала напряжения в диагонали моста, который изменяется пропорционально приложенной нагрузке.
Модификации датчиков различаются по максимальной нагрузке, классу точности, габаритам и массе, и имеют обозначение: Х - М - Н(К)(Р) - (L), где:
- Х - тип датчика (BGS или BGM);
- М - максимальная нагрузка, т;
- Н - условное обозначение внутреннего сопротивления (А, В, С);
- К - условное обозначение расположения кабельного ввода (1 - по центру, 2 - в верхней части);
- Р - исполнение устройства от проворачивания (1 - штифт, 2 - проточка);
- L - условное обозначение формы (T - прямой, O - круглый).
Программное обеспечение отсутствует.
Технические характеристики
Таблица 1 - Метрологические характеристики
| Наименование характеристики | Значение |
|---|---|
| BGS | BGM |
| Класс точности по ГОСТ 8.631-2013 (OIML R 60:2000) | C3 |
| Максимальное число поверочных интервалов (n max) | 3000 |
| Максимальная нагрузка (Emax), т | 30; 50; 10 |
| Минимальный поверочный интервал (vmin) | Emax / 10000 |
| Минимальная статическая нагрузка (Emin), % от Emax | 0 |
| Предел допустимой нагрузки (Eum), % от Emax | 150 |
| Доля от пределов допускаемой погрешности весов (p LC) | 0,7 |
| Входное сопротивление, Ом | исполнение с индексом A: 1000±20; исполнение с индексом B: 700±15; исполнение с индексом C: 350±10 |
| Выходное сопротивление, Ом | исполнение с индексом A: 1140±10; исполнение с индексом B: 840±10; исполнение с индексом C: 490±10 |
| Выходной сигнал, мВ/В | 2 |
Таблица 2 - Основные технические характеристики
| Наименование характеристики | Значение |
|---|---|
| BGS | BGM |
| Предельные значения температуры,°С | от -50 до +50 |
| Классификация по влажности | CH |
| Габаритные размеры, мм, не более: высота диаметр | 649815077 |
| Масса, не более, кг: | 3,7 |
Знак утверждения типа наносится на маркировочную табличку, расположенную на корпусе датчика, а также типографским способом на титульные листы эксплуатационной документации.
Комплектность
Таблица 3 - Комплектность средства измерений
| Наименование | Обозначение | Количество |
|---|---|---|
| Датчик | 1 шт. | |
| Руководство по эксплуатации | 1 экз. |
Поверка осуществляется в соответствии с приложением В «Методика поверки» ГОСТ 8.631-2013 (OIML R 60:2000) «Датчики весоизмерительные. Общие технические требования. Методы испытаний». Основные средства поверки: рабочие эталоны 1-ого разряда по ГОСТ 8.640-2014 с пределами допускаемых значений доверительных границ относительной погрешности от 0,01 % до 0,15 %. Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемого датчика с необходимой точностью. Знак поверки наносится на свидетельство о поверке. Сведения о методиках (методах) измерений приведены в эксплуатационном документе.
Нормативные документы
- ГОСТ 8.631-2013 (OIML R 60:2000) Датчики весоизмерительные. Общие технические требования. Методы испытаний
- ГОСТ 8.021-2015 ГСИ. Государственный первичный эталон и государственная поверочная схема для средств измерений массы
Для получения дополнительной информации или чтобы заказать поверку, свяжитесь с нами по телефону 8 (800) 511-77-51 или по электронной почте info@labcsm.ru.
Счёт может быть выставлен как на юридическое лицо так и на физическое.
1. Проверьте комплектность СИ
Мы принимаем на поверку средства измерений в полной комплектации. Удостоверьтесь, что все провода и переходники на месте, иначе мы все равно попросим их привезти, что в итоге увеличит срок проведения поверки.
2. Оцените внешний вид устройства
Прежде чем сдавать СИ на поверку, обязательно очистите его от поверхностных загрязнений. Дополнительно убедитесь, что на приборе нет механических, электрических или тепловых повреждений.
3.Выберите удобный способ доставки СИ
Вы можете лично привезти прибор в нашу лабораторию, и спустя 7-10 дней забрать его обратно. Также возможна доставка транспортной компанией КСЕ. Эта услуга оплачивается дополнительно по тарифам транспортной компании.