Датчики весоизмерительные Т
Датчики весоизмерительные Т (далее - датчики) предназначены для измерений и преобразования воздействующей на датчик силы тяжести взвешиваемого объекта в аналоговый нормированный электрический измерительный сигнал.
Звоните прямо сейчас: 8 (800) 511-77-51
Назначение
Датчики весоизмерительные Т (далее - датчики) предназначены для измерения и преобразования силы тяжести, действующей на взвешиваемый объект, в аналоговый нормированный электрический сигнал.
Описание
Принцип работы датчиков основан на преобразовании силы тяжести, воздействующей на упругий элемент, в его деформацию. Эта деформация затем преобразуется с помощью тензорезисторов в аналоговый нормированный электрический сигнал. Датчик включает в себя упругий элемент, штуцер для подключения кабеля питания и измерения, тензорезисторы на клеевой основе, соединенные по мостовой электрической схеме, а также элементы термокомпенсации и нормирования.
Модификации
Различные модификации датчиков имеют разные максимальные нагрузки, пределы допускаемой погрешности, размеры и массу. Обозначения модификаций выглядят следующим образом: ТМ - Р - С3 - M, где:
- N - размерный индекс датчика (1, 2, 3, 4);
- I - исполнение датчика (Е, С; исполнение С может не указываться);
- Р - максимальная нагрузка, т;
- С3 - класс точности по ГОСТ 8.631-2013 и число поверочных интервалов;
- M - материал (SH - сталь; SSH - нержавеющая сталь).
Места нанесения знаков поверки
- Исполнение C
- Исполнение E
Внешний вид датчиков
Маркировка датчиков осуществляется на фирменной наклейке, которая включает в себя:
- торговую марку изготовителя;
- модификацию весоизмерительного датчика;
- максимальную нагрузку Emax;
- предельные значения температуры;
- серийный номер;
- год выпуска;
- знак утверждения типа.
Технические характеристики
Класс точности по ГОСТ 8.631-2013, максимальное число поверочных интервалов (nmax), минимальный поверочный интервал (vmin) и значение поверочного интервала (v) представлены в таблице 1.
| Наименование характеристики | Значение* |
|---|---|
| Класс точности по ГОСТ 8.631-2013 | С3 |
| Максимальное число поверочных интервалов, nmax = Emax /v | 3000 |
| Минимальный поверочный интервал, vmin, кг | Emax /10000 |
| Значение поверочного интервала, v, кг | Emax / nmax |
Примечание: * Метрологические характеристики указаны для предельных значений температуры от -30 °С до +50 °С.
Пределы допускаемых погрешностей
Пределы допускаемой погрешности датчиков указаны в таблице 2.
| Интервалы измерений | Пределы допускаемой погрешности при поверке (mpe) |
|---|---|
| до 500v включ. | ± 0,35v |
| св. 500v до 2000v включ. | ± 0,70v |
| св. 2000v | ± 1,05v |
Невозврат выходного сигнала при возврате к минимальной нагрузке CDR после нагружения постоянной нагрузкой 90 - 100 % от Emax в течение 30 минут, выраженный через поверочный интервал v составляет ±0,50.
Минимальная нагрузка
Emin, кг: 0
Относительный выходной сигнал при Emax
- для датчиков исполнения C: 2,0/1,5 ±0,005;
- для датчиков исполнения E: 3,0 ±0,005.
Входное и выходное сопротивление
- Входное сопротивление, Ом:
- для датчиков исполнения C: 750 ±50;
- для датчиков исполнения E: 400 ±20.
- Выходное сопротивление, Ом:
- для датчиков исполнения C: 705 ±10;
- для датчиков исполнения E: 350 ±3.
Условия измерений
- Предельные значения температуры, °С: от -30 до +50;
- Диапазон температур эксплуатации и хранения, °С: от -60 до +70;
- Обозначение по влажности: СН.
Максимальная нагрузка
Максимальная нагрузка (Emax), габаритные размеры и масса указаны в таблице 3.
| Максимальная нагрузка (Emax), т | Габаритные размеры, не более, мм | Масса, кг, не более |
|---|---|---|
| 0,2; 0,3; 0,5; 1,0; 2,0; 3,0; 5,0; 10; 15; 20; | 3040 3000 7040 | Напряжение питания, В: от 3 до 15 |
Вероятность безотказной работы за 2000 часов составляет 0,98.
Знак утверждения типа
Наносится типографским способом на титульный лист паспорта, типографским способом на металлизированной пленке или лазерной гравировкой на датчик.
Комплектность
| Наименование | Количество |
|---|---|
| Датчик с кабелем питания и связи | 1 шт. |
| Руководство по эксплуатации | 1 экз. |
| Упаковка | 1 шт. |
Поверка
Поверка осуществляется по приложению ДА «Методика поверки» ГОСТ 8.631-2013. Основные средства поверки: рабочие эталоны 1-го разряда по ГОСТ 8.640-2014 с пределами допускаемых доверительных границ относительной погрешности 6 = 0,01 %. Знак поверки наносится на корпус датчика.
Сведения о методах измерений
Изложены в ГОСТ 8.631-2013 «ГСИ. Датчики весоизмерительные. Общие технические требования. Методы испытаний».
Нормативные документы
- ГОСТ 8.631-2013 ГСИ. Датчики весоизмерительные. Общие технические требования. Методы испытаний.
- ГОСТ 8.021-2015 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений массы.
- ТУ 4274-038-33691611-2014 Датчики весоизмерительные тензорезисторные B, R, и T.
Для получения дополнительной информации или чтобы заказать поверку, пожалуйста, свяжитесь с нами по телефону 8 (800) 511-77-51 или по электронной почте info@labcsm.ru.
Счёт может быть выставлен как на юридическое лицо так и на физическое.
1. Проверьте комплектность СИ
Мы принимаем на поверку средства измерений в полной комплектации. Удостоверьтесь, что все провода и переходники на месте, иначе мы все равно попросим их привезти, что в итоге увеличит срок проведения поверки.
2. Оцените внешний вид устройства
Прежде чем сдавать СИ на поверку, обязательно очистите его от поверхностных загрязнений. Дополнительно убедитесь, что на приборе нет механических, электрических или тепловых повреждений.
3.Выберите удобный способ доставки СИ
Вы можете лично привезти прибор в нашу лабораторию, и спустя 7-10 дней забрать его обратно. Также возможна доставка транспортной компанией КСЕ. Эта услуга оплачивается дополнительно по тарифам транспортной компании.